Polad Zavodları üçün Aşınma Plitəsi Həlləri
Polad Zavodu Prosesi və Aşınma Plitəsinin Tətbiqi
Polad istehsalı kimi ağır sənaye sahələrində aşınma və korroziya avadanlıqların sıradan çıxmasının əsas səbəbləridir və bütün mexaniki nasazlıqların təxminən 80%-ni təşkil edir. Qlobal miqyasda bu itkilər dünya ÜDM-nin təxminən 4%-ni və illik polad istehsalının 30%-ə qədərini təşkil edir. Çində təkcə aşınma ilə bağlı itki istehsal olunan poladın hər tonuna 3-5 yuan təşkil edir ki, bu da həm böyük xərc yükünü, həm də aşınma materialları üçün əhəmiyyətli bir fürsəti əks etdirir.
Polad zavodları daim aşınma, zərbə və istiliyə məruz qaldığı üçün davamlı aşınma həllərinə ehtiyac heç vaxt bu qədər artmayıb. Wodon, bunkerlər, novlar, qablar və ekran lövhələri kimi əsas komponentlər üçün hazırlanmış qabaqcıl aşınmaya davamlı polad lövhələr təqdim edir ki, bu da zavodlara polad itkisini azaltmağa, avadanlıqların ömrünü uzatmağa və ümumi səmərəliliyi artırmağa kömək edir.
Təmirdən əvvəl tək dişli diyircək
Tək dişli diyircək təmirindən sonra
Niyə barmaqlıq çubuğu ciddi şəkildə aşınır?
1. Yüksək temperaturlu sinterləmə mühiti
•Uzunmüddətli yüksək temperatur vəziyyəti barmaqlıq materialının yumşalmasına, istilik yorğunluğuna və oksidləşmənin soyulmasına səbəb olur.
•İstilik genişlənməsi və daralmasının tez-tez dəyişməsi istilik çatlarına və struktur soyulmasına səbəb olacaq.
2. Güclü hissəciklərin təmizlənməsi və aşındırıcı aşınma
• Sinterləmə xammalı dəmir filizi tozu, koks tozu və əhəng daşı kimi yüksək sərtlikli hissəciklərdən ibarətdir. Bunlar sinterləmə prosesi zamanı barmaqlıq çubuğunun səthini yüksək sürətlə sürtərək ciddi aşınma yarada bilər.
•Xüsusilə materialın düşməsi, yerləşməsi və çevrilməsi mərhələlərində hissəciklərin təsiri daha çox cəmləşir.
3. Tez-tez mexaniki təsir yükləri
•İşləmə zamanı sinterlənmiş filiz blokları daim toplanır, titrəyir və boşaldılır. Barmaqlıq lövhəsi vaxtaşırı ağır yük təsirinə məruz qalır və bu da yorğunluq zədələnməsinə səbəb olur.
•Bəzi polad zavodlarında titrəyən boşaltma avadanlığı istifadə olunur ki, bu da mexaniki təsirdən yaranan aşınmanı və sınıqları daha da artıracaq.
Polad Zavodu Ventilyatorlarının Əsas Aşınmaya Meylli Sahələri
Polad qurğu ventilyatorları yüksək temperatur, yüksək toz və yüksək yük şəraitində işləyir. Zamanla bir neçə komponent, xüsusən də:
1. Ventilyator Çarxı (Bıçaqlar və Qovşaqlar)
• Aşınma səbəbi: Sinter tozu, dəmir filizi xırda qırıqları və kömür tozu kimi isti hissəciklərdən davamlı təsir və aşınma.
• Aşınma növü: Yüksək temperaturda aşınma, aşınma, oksidləşmə.
•Tipik problem: Kütlə itkisi səbəbindən bıçaq incəlməsi, çatlaması və tarazlığın pozulması.
2. Korpus Daxili Astarlar / Korpus
• Aşınma səbəbi: Kəskin hissəciklər daşıyan yüksək sürətli hava axını daxili divarı təmizləyir.
• Aşınma növü: Xüsusilə əyilmələrdə və giriş sahələrində aşındırıcı və aşındırıcı aşınma.
•Tipik problem: Astarın qopması, lokal perforasiya və ya divarın incəlməsi.
3. Giriş Bələdçisi Pervaneler və Deflektorlar
• Aşınma səbəbi: Aşındırıcı tozla yüklənmiş hava axınının istiqamətli sürətlənməsi.
• Aşınma növü: Sabit əyilmə bucaqlarında zərbə aşınması.
•Tipik problem: Qabaqcıl çatlama və ya sınma.
Aşınmadan Qoruma üçün Sərt Üzlük Həlləri
Wodon etibarlı sərt üzlük həlləri təklif edirxrom karbid örtüklü (CCO) lövhələrvəflux nüvəli tel, xüsusilə ekstremal xidmət şəraitləri üçün hazırlanmışdır.
Sərt üzlük təmirinin üstünlükləri
•CCO sərt üzlükləri ilə çarxın ömrü 2-5 dəfə artdı.
• Yerində bərkitmə işləri sürətli şəkildə yerinə yetirilməyə imkan verir və baha başa gələn bağlanmaları minimuma endirir.
•Səthin yığılması hava axınını yaxşılaşdıraraq və vibrasiyanı azaltmaqla orijinal ölçüləri bərpa edir.
