Niyə Xrom Karbid Üstlük Lövhələri Adi Aşınma Poladından Daha Yaxşı Xidmət Göstərir

Sərt mineral hissəciklərinin yaratdığı aşınma, mədənçilik, sement, elektrik enerjisi istehsalı və metallurgiya kimi ağır sənaye sahələrində ən ağır parçalanma mexanizmlərindən biridir. Bir vaxtlar struktur komponentlər kiminovlar, bunkerlər, üyütmə masaları və konveyer laynerləri aşınmaya məruz qalır, avadanlıqların səmərəliliyi azalır, texniki xidmət xərcləri artır və planlaşdırılmamış dayanmalar baş verir.

Bu çətinlikləri aradan qaldırmaq üçün xrom karbid aşınma lövhələri yüksək sərtliyi, güclü metallurgiya əlaqəsi və uzun xidmət müddəti ilə qiymətləndirilən sənaye standart həllinə çevrilmişdir. Buna baxmayaraq, istehsalçılar arasında performans fərqləri əhəmiyyətli dərəcədə qalır. Bu məqalədə Wodon-un niyəXrom Karbid Üstü (CCO) aşınma lövhələriƏnənəvi aşınma poladları və ümumi təyinatlı sərt üzlüklü aşınma lövhələri ilə müqayisədə üstün aşınma müqaviməti təmin edir.

Kimyəvi tərkibi və faza quruluşu

Kompozit aşınma lövhəsinin aşınma müqaviməti əsasən örtüyün kimyəvi tərkibi və nəticədə əmələ gələn mikrostrukturla müəyyən edilir. Wodon lövhələri karbon (C) və xrom (Cr) səviyyələrinin diqqətlə balanslaşdırılması ilə hazırlanır və bərkimə zamanı xromla zəngin karbidlərin maksimum çökməsini təmin edir.

Karbid Fazasının Formalaşması – Karbon xromla reaksiyaya girərək ilkin altıbucaqlı Cr₇C₃ karbidlərini əmələ gətirir və polad substratdan daha yüksək olan HV1800-ə qədər mikrosərtlik dəyərləri nümayiş etdirir.

Matris Davamlılığı – Yüngül polad əsas lövhə möhkəmliyə və zərbənin udulmasına kömək edir, üst örtük isə səth sərtliyini təmin edir. Bu ikiqat təbəqəli struktur həm möhkəmliyə, həm də davamlılığa malik bimetal aşınma lövhəsi yaradır.

Bimetal Aşınma Plitələri üçün Standartlaşdırma və Test Təcrübələri

Vahid qlobal spesifikasiyalar (məsələn, ASTM, EN və ya GB standartları) ilə tənzimlənən konstruksiya poladlarından və ya qazan poladlarından fərqli olaraq,bimetal aşınma lövhələrihazırda universal beynəlxalq standart yoxdur.

Bu səbəbdən, aşınma performansını təsdiqləmək üçün ən etibarlı metod quru qumlu rezin təkər aşınma sınağıdır. Bu standartlaşdırılmış test, quru silisium qumunu idarə olunan sürətlə qidalandırarkən rezin təkəri aşınma səthinə basaraq üç gövdəli aşınmanı təkrarlayır. Nümunələrin kütlə itkisini qeyd etməklə nisbi aşınma müqaviməti obyektiv və təkrarlana bilən şəkildə ölçülə bilər.

Test şərtləri:

Nümunə Ardıcıllığı – Wodon, idxal və yerli aşınma lövhələrindən nümunələr eyni ölçülərdə kəsilmişdir.

Aşındırıcı Ortam – Yüksək aqressiv aşındırıcı şəraiti simulyasiya etmək üçün bucaqlı kvars qumu istifadə edilmişdir.

Yük və Müddət – Eyni mühitlərdə 45 dəqiqə ərzində sabit bir yük tətbiq edildi.

Bu yanaşma həndəsi və ya əməliyyat qərəzliliyini aradan qaldırır və ölçülmüş aşınma göstəricisinin yalnız hər bir lövhənin material xüsusiyyətlərini əks etdirməsini təmin edir.

Test Nəticələri və Müqayisəli Təhlil

45 dəqiqədən sonra çəki itirmənin üst-üstə düşməsi:

Wodon aşınma lövhəsi: 0.148 q

İdxal olunmuş aşınma lövhələri: 0.229 – 0.252 q

Məişət istifadəsi üçün istifadə olunan boşqablar: 0.371 – 0.399 q

Bu tədqiqat, qabaqcıl örtük prosesləri ilə istehsal olunan xrom karbid aşınma lövhələrinin aşındırıcı mühitlərdə ənənəvi poladlardan əhəmiyyətli dərəcədə üstün olduğunu təsdiqləyir.