FCAW istifadə edərək tək keçidli paslanmayan polad qaynaqlar niyə yoxlamalardan davamlı olaraq uğursuz olur? David Meyer və Rob Koltz bu nasazlıqların səbəblərini daha yaxından araşdırırlar. Getty Images
S: Biz qaynaqlanmış polad qırıntıları qurutma sistemində, nəm mühitdə təmir edirik. Qaynaqlarımız məsaməlilik, kəsiklər və çatlamış qaynaqlar səbəbindən yoxlamalardan keçmədi. Daha yaxşı aşınma müqaviməti üçün A514-ü A36-ya 0,045 düym diametrli, hər mövqedə, özəkli 309L, 75% Argon/25% Karbon Dioksid qazı istifadə edərək qaynaq edirik.
Karbon polad elektrodları sınadıq, amma qaynaqlar çox tez köhnəldi və paslanmayan poladın daha yaxşı işlədiyini gördük. Bütün qaynaqlar düz vəziyyətdə, 3/8 düymdə aparılır. Vaxt məhdudiyyətlərinə görə bütün qaynaqlar eyni anda edilirdi. Qaynaqlarımızın sıradan çıxmasına nə səbəb ola bilər?
Kəsik adətən qaynaq parametrlərinin spesifikasiyadan kənar olması, düzgün olmayan qaynaq texnikası və ya hər ikisi səbəbindən baş verir. Qaynaq parametrləri barədə şərh verə bilmərik, çünki onları bilmirik. 1F-də baş verən kəsiklər adətən həddindən artıq qaynaq gölməçəsi işləməsi və ya çox sürətli və ya çox yavaş hərəkət sürətindən qaynaqlanır.
Qaynaqçı 3/8 düym çökməyə çalışdığı üçün. Kiçik diametrli flüs nüvəli məftil ilə tək keçidli file qaynağı üçün məşəlin həddindən artıq idarə olunması ehtimalı qismən məsuliyyət daşıya bilər. Lakin, görünür, bu, texniki problem deyil, səhv alətdən istifadə etməklə bağlıdır.
Məsaməlilik qaynaqdakı çirklənmə, qoruyucu qazın itirilməsi və ya artıq olması və ya flüs nüvəli məftilin həddindən artıq nəm udulması nəticəsində yaranır. Qeyd etdiniz ki, bu, qurutma maşınının içərisindəki yaş mühitdə təmir işidir, ona görə də qaynaqlar yaxşıca təmizlənməsə, bu, boşluqların əsas səbəbi ola bilər.
İstifadə etdiyiniz doldurucu metal, bütün mövqeli axınlı özəkli məftildir, bu məftil növləri tez dondurucu şlak sisteminə malikdir. Bu, şaquli olaraq yuxarı və ya yuxarıya doğru qaynaq edərkən qaynaq gölməçəsini dəstəkləmək üçün lazımdır. Tez dondurucu şlakın dezavantajı, altındakı qaynaq hovuzundan əvvəl bərkiməsidir. Qazlar hələ də buraxılırsa, onlar adətən ilişib qalır və sonradan məsamələr və ya səth qurd izləri şəklində görünür. Bu, kiçik diametrli məftillə düz vəziyyətdə qaynaq edərkən və tətbiqinizdə olduğu kimi tək bir keçiddə böyük bir qaynaq qoymağa çalışarkən böyüyür.
Qaynağın başlanğıcında və sonunda qaynaq çatlaması bir sıra səbəblərdən qaynaqlana bilər. Kiçik diametrli məftil ilə böyük bir muncuq çəkdiyiniz üçün, qaynağın kökündə qeyri-kafi ərimə (LOF) ilə qarşılaşma ehtimalınız var. Qaynaq çatlaması, yüksək qalıq qaynaq gərginliyi və kökündə LOF səbəbindən yaygın bir fenomendir.
Bu tel ölçüsü üçün, 3/8 düym uzunluğunda bir hissəni tamamlamaq üçün iki və ya üç keçiddən istifadə etməlisiniz. Fileto qaynaqları, heç biri. Tək bir qüsurlu qaynaq edib sonra onu düzəltməkdənsə, üç qüsursuz qaynaq etməyin daha sürətli olduğunu görə bilərsiniz.
Lakin, qaynaq çatlamasında daha böyük rol oynaya biləcək digər bir problem, qaynaqdakı ferrit səviyyəsinin səhv olmasıdır ki, bu da tez-tez çatlamanın əsas səbəbidir. 309L tel, karbon poladdan karbon polada deyil, paslanmayan poladdan karbon polada qaynaq etmək üçün hazırlanmışdır. Bu məhsulun spesifik qaynaq kimyası həm əsas metalların bəzi əsas metal seyreltilməsini nəzərə alır. Buna görə də, paslanmayan poladdan karbon polada tətbiqlərində paslanmayan poladdan əldə edilən bəzi ərintilər kimyəvi tərkibi balanslaşdırmağa və məqbul miqdarda ferrit istehsal etməyə kömək edir. Təxminən 50% ferrit olan doldurucu metaldan, məsələn, 312 və ya 2209-dan istifadə, aşağı ferrit tərkibi səbəbindən çatlama ehtimalını aradan qaldıracaq.
Əla aşınma müqavimətini təmin etməyin ən yaxşı yolu birləşməni standart karbon və ya paslanmayan polad elektrodla qaynaq etmək və sonra bir təbəqə səth elektrodu əlavə etməkdir. Bununla belə, çox sıx vaxt məhdudiyyətləri altında olduğunuzu və hər hansı bir çox keçidli qaynaq vəziyyətinin mümkün olmadığını qeyd etdiniz.
Daha böyük diametrli, məsələn, 1/16 düym və ya daha böyük bir telə keçməyə çalışın. Qazla qorunan flüs nüvəli teldən istifadə etmək idealdır, çünki flüs nüvəli olmayan tellərə nisbətən daha yaxşı qaynaq təmizliyi və daha yaxşı hava axını qorunması təmin edir. Lakin, bütün mövqelərdəki tel əvəzinə, yalnız düz və üfüqi mövqedəki tel məsaməliyi və ya qurd izini minimuma endirə bilər. Həmçinin doldurucu metalı 309L-dən 312 və ya 2209-a dəyişdirməlisiniz.
Əvvəllər Practical Welding Today adlanan WELDER jurnalı, hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları nümayiş etdirir. Bu jurnal 20 ildən çoxdur ki, Şimali Amerikadakı qaynaq icmasına xidmət göstərir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
"The Tube & Pipe Journal"ın rəqəmsal nəşri artıq tam əlçatandır və dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.